IDENTIFIKASI PENYEBAB KEGAGALAN MESIN CREEPER DENGAN PENDEKATAN FMEA SERTA USULAN JADWAL PERAWATAN MENGGUNAKAN METODE RCM (STUDI KASUS PT. HOK TONG PALEMBANG)

MUHAMMAD AZHARI, NIM. 152019026 (2023) IDENTIFIKASI PENYEBAB KEGAGALAN MESIN CREEPER DENGAN PENDEKATAN FMEA SERTA USULAN JADWAL PERAWATAN MENGGUNAKAN METODE RCM (STUDI KASUS PT. HOK TONG PALEMBANG). Skripsi thesis, Universitas Muhammadiyah Palembang.

[img]
Preview
Text
152019026_BAB_I_DAFTAR_PUSTAKA.pdf

Download (909kB) | Preview
[img] Text
152019026_BAB_II.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (295kB)
[img] Text
152019026_BAB_III.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (271kB)
[img] Text
152019026_BAB_IV.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (952kB)
[img] Text
152019026_BAB_V.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (48kB)
[img] Text
152019026_DAFTAR_PUSTAKA.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (168kB)
[img] Text
152019026_LAMPIRAN.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (267kB)
[img] Text
152019026_Cover_Sampai_Lampiran.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (2MB)

Abstract

PT Hok Tong merupakan sebuah perusahaan salah satu pabrik dibidang industri pengolahan karet dan produk crumb rubber yang SIR (standar international rubber). Berdasarkan permasalahan yang ditemukan bahwa mesin creeper mengalami kerusakan komponen yang menyebabkan mengalami kendala. Tujuan penelitian ini untuk mengidentifikasi pada komponen yang rentan terhadap kerusakan serta memberikan usulan jadwal perawatan. Hasil penelitian ditemukan pada komponen gearbox, bearing, rantai, pulley, poros, roll, elektromotor, roda gigi, conveyor, kopling, melalui pendekatan Failure Mode and Effects Analysis ( FMEA) yang memiliki tingkat tertinggi ialah pada gearbox RPN yang didapat 360, memberikan usulan jadwal melalui Reliability Centered Maintenace ( RCM ) dengan distribusi normal dan eksponensial diambil index of fit to failure yang terbesar ialah 97,61%, kemudian dilakukan interval pada frekuensi pemeriksaan 3 kali dalam 1 bulan. Berdasarkan yang dilakukan didapatkan yang menjadi priority ialah gearbox serta usulan jadwal perawatan 3 kali dalam 1 bulan. Melakukan perawatan dapat meminimalisir kerusakan pada sistem proses produksi dan didapat tindakan perawatan agar mesin berjalan dengan baik

Item Type: Thesis (Skripsi)
Additional Information: Pembimbing : 1.Rurry patradhiani, S.T., M.T 2.Ir. A Ansyori Masruri, M.T
Uncontrolled Keywords: Reliability Centered Maintenace, Failure Mode and Effects Analysis, Perawatan, Produktivtas Mesin
Subjects: Industri > Pabrik-pabrik (Manufactures)
T Technology > TA Engineering (General). Civil engineering (General)
T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
T Technology > TS Manufactures
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri (S1)
Depositing User: Mahasiswa Fakultas Teknik
Date Deposited: 13 Sep 2023 05:03
Last Modified: 13 Sep 2023 05:03
URI: http://repository.um-palembang.ac.id/id/eprint/26531

Actions (login required)

View Item View Item

is powered by EPrints 3 which is developed by the School of Electronics and Computer Science at the University of Southampton. More information and software credits.