ANALISIS LEAN MANUFACTURING DAN WEIGHTED PRODUCT MODEL (WPM)UNTUK MEMINIMASI WASTE DALAM PROSES PRODUKSI CRUDE PALM OIL (CPO)(STUDI KASUS PT. PERKEBUNAN MITRA OGAN)

SHINDI APRILIANI, NIM. 152018049 (2022) ANALISIS LEAN MANUFACTURING DAN WEIGHTED PRODUCT MODEL (WPM)UNTUK MEMINIMASI WASTE DALAM PROSES PRODUKSI CRUDE PALM OIL (CPO)(STUDI KASUS PT. PERKEBUNAN MITRA OGAN). Skripsi thesis, Universitas Muhammadiyah Palembang.

[img] Text
152018049_BAB I_DAFTAR PUSTAKA.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (1MB)
[img] Text
152018049_BAB II.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (615kB)
[img] Text
152018049_BAB III.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (345kB)
[img] Text
152018049_BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (1MB)
[img] Text
152018049_BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (185kB)
[img] Text
152018049_DAFTAR PUSTAKA.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (399kB)
[img] Text
152018049_LAMPIRAN.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (827kB)
[img] Text
152018049_Cover_Sampai_Lampiran.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (2MB)

Abstract

Indonesia saat ini mampu memproduksi kelapa sawit sebesar 49,7 juta ton dari luas lahan sebesar 15,08 juta hektar, dengan harga jual rata-rata CPO seharga 1365,99 dollar AS per metrik ton. PT. perkebunan mitra ogan adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang pengolahan TBS menjadi CPO dan kernel.Permasalahan yang dihadapi perusahaan yakni kapasitas produksi CPO masih berada dibawah kapasitas produksi optimal sebanyak 400 ton/hari.Metode pemecahan masalah menggunakan pendekatan Lean Manufacturing untuk mengidentifikasi aktivitas yang tergolong pemborosan dan weighted product model untuk mengetahui urutan prioritas perbaikan. Berdasarkan hasil pengamatan dan pengukuran yang dilakukan, aktivitas non value added sebesar 735,59 menit dengan tingkat process cycle efficiency sebesar 69,57%. Setelah dilakukan perbaikan dengan menggunakan value stream mapping, diperoleh bahwa aktivitas pembongkaran dan penyortiran tbs, penumpukan tbs di loading ramp, pengisian muatan lori dan penuangan muatan lori, merupakan aktivitas non value added yang perlu dilakukan perbaikan. Hasil perbaikan menunjukkan peningkatan process cycle efficiency menjadi 76,37%. Aktivitas penumpukan TBS di loading ramp menjadi aktivitas prioritas yang perlu dilakukan perbaikan, karena memiliki nilai weighted product model (WPM) tertinggi yakni 1. Perbaikan terhadap aktivitas tersebut akan mengurangi waktu proses sebesar 18,04 menit, dengan estimasi biaya perbaikan sebesar Rp. 250.000.000.

Item Type: Thesis (Skripsi)
Additional Information: Pembimbing: 1. Merisha Hastarina, S.T.,M.Eng 2. Rurry Patradhiani, S.T., M.T
Uncontrolled Keywords: LeanManufacturing; Value Stream Mapping; Process Cycle Efficiency; Manufacturing Lead Time; Weighted Product Model.
Subjects: Industri > Pabrik-pabrik (Manufactures)
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri (S1)
Depositing User: Mahasiswa Fakultas Teknik
Date Deposited: 24 Sep 2022 03:33
Last Modified: 24 Sep 2022 03:33
URI: http://repository.um-palembang.ac.id/id/eprint/22596

Actions (login required)

View Item View Item

is powered by EPrints 3 which is developed by the School of Electronics and Computer Science at the University of Southampton. More information and software credits.